صنعت روغن

آینده صنعت روغن و چربی با TECHNOILOGY (Bernardini Group)؛ نگاهی به نقشه راه نیل تجارت آرتیمان

صنعت روغن و چربی ایران در سال‌های اخیر با مجموعه‌ای از تغییرات اقتصادی، افزایش هزینه‌های تولید و ضرورت به‌روزرسانی زیرساخت‌های صنعتی مواجه شده است. تغییر سیاست‌های ارزی، رشد هزینه مواد اولیه و انرژی و افزایش حساسیت نسبت به کیفیت و پایداری تولید، بیش از هر زمان دیگری اهمیت سرمایه‌گذاری در فناوری‌های نوین و بازنگری در فرآیندهای تولید را نمایان کرده است.

در چنین شرایطی، انتخاب فناوری مناسب دیگر صرفاً یک تصمیم فنی نیست، بلکه بخشی از راهبرد توسعه و پایداری واحدهای تولیدی به شمار می‌رود. راهکارهای مهندسی، نوسازی خطوط تولید، کاهش اتلاف منابع، بهبود کیفیت محصول و افزایش انعطاف‌پذیری تولید، امروز از مهم‌ترین محورهای تصمیم‌گیری مدیران این صنعت هستند.

سرکار خانم نیلوفر منان مدیرعامل شرکت نیل تجارت آرتیماندر همین راستا، گفت‌وگویی داشته‌ایم با سرکار خانم نیلوفر منان مدیرعامل شرکت نیل تجارت آرتیمان؛ نماینده رسمی و  انحصاری شرکت TECHNOILOGY (Bernardini Group) ایتالیا در ایران، تا درباره چشم‌انداز صنعت روغن و چربی، نقش فناوری‌های روز دنیا در توسعه این صنعت و راهکارهای پیش روی تولیدکنندگان ایرانی گفت‌وگو کنیم.

 

فرسودگی تجهیزات؛ چالشی فراتر از استهلاک

منان با اشاره به همکاری نیل تجارت آرتیمان با شرکت  TECHNOILOGY (Bernardini Group) ایتالیا گفت: امروز مهم‌ترین دغدغه بسیاری از تولیدکنندگان تنها افزایش ظرفیت تولید نیست، بلکه حفظ راندمان، کاهش اتلاف مواد اولیه، مدیریت مصرف انرژی و تولید محصولی مطابق با استانداردهای روز جهان است. در چنین شرایطی، ادامه فعالیت با تجهیزات فرسوده، هزینه‌های پنهانی را به واحدهای تولیدی تحمیل می‌کند که در نهایت بر کیفیت محصول، هزینه‌های تولید و سودآوری کارخانه اثرگذار خواهد بود.

وی افزود: با تغییر شرایط اقتصادی و افزایش هزینه‌های تولید، حتی کاهش جزئی راندمان یا افزایش تلفات در فرآیند، می‌تواند آثار مالی قابل‌توجهی برای واحدهای تولیدی به همراه داشته باشد. به همین دلیل، نوسازی خطوط تولید و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، امروز بیش از گذشته به یک ضرورت اقتصادی تبدیل شده است.

منان در ادامه با اشاره به برخی از فناوری‌های توسعه‌یافته توسط شرکت TECHNOILOGY (Bernardini Group) اظهار کرد: «این شرکت راهکارهای متعددی برای بهینه‌سازی فرآیندهای تولید ارائه کرده است که از جمله آن‌ها می‌توان به فیلترهای Miura در واحد وینتریزاسیون اشاره کرد؛ فناوری‌ای که موجب کاهش افت روغن و افزایش راندمان تولید شده، نقش مؤثری در کاهش هزینه‌های عملیاتی ایفا می‌کند. همچنین فناوری اختصاصی کاهش آلاینده‌های 3-MCPD و GE امکان تولید روغن‌هایی منطبق با استانداردهای روز اروپا را فراهم کرده است.

توسعه محصولات با ارزش افزوده؛ گام بعدی صنعت روغن

منان معتقد است مسیر توسعه صنعت روغن و چربی تنها به افزایش ظرفیت تولید روغن خام یا تصفیه‌شده محدود نمی‌شود. به گفته او، آینده این صنعت در حرکت به سمت تولید محصولات تخصصی و توسعه زنجیره ارزش نهفته است؛ محصولاتی که علاوه بر پاسخ‌گویی به نیاز صنایع پایین‌دستی، وابستگی کشور به واردات را کاهش داده و زمینه حضور در بازارهای صادراتی را نیز فراهم می‌کنند.

وی در این زمینه به فناوری‌های ارائه شده توسط شرکت TECHNOILOGY (Bernardini Group) ایتالیا اشاره کرد و گفت: امروز امکان تولید محصولاتی مانند پودر چربی با درصد بالای اسید پالمیتیک و همچنین جانشین‌های کره کاکائو (CBS)، با بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا، در داخل کشور فراهم است. این محصولات در صنایع غذایی کاربرد گسترده‌ای دارند و توسعه تولید آن‌ها می‌تواند سبد محصولات صنعت روغن ایران را متنوع‌تر کند.

منان افزود: سرمایه‌گذاری در این حوزه تنها به معنای افزایش ظرفیت تولید نیست، بلکه به تولید محصولاتی با فناوری بالاتر و ارزش اقتصادی بیشتر منجر می‌شود؛ رویکردی که می‌تواند علاوه بر پاسخ‌گویی به نیاز بازار داخلی، فرصت‌های تازه‌ای برای حضور در بازارهای منطقه‌ای ایجاد کند.

زنجیره تأمین؛ حلقه مکمل توسعه صنعت روغن

منان معتقد است توسعه صنعت روغن و چربی تنها به فناوری فرآوری و نوسازی خطوط تولید محدود نمی‌شود، بلکه پایداری زنجیره تأمین مواد اولیه نیز نقشی تعیین‌کننده در عملکرد این صنعت دارد. به گفته او، بخش قابل‌توجهی از مواد اولیه مورد نیاز صنعت روغن از طریق واردات تأمین می‌شود و به همین دلیل، کارآمدی زیرساخت‌های بندری و حمل‌ونقل، مستقیماً بر هزینه، زمان تأمین و تداوم تولید واحدهای صنعتی اثر می‌گذارد.

وی افزود: با توجه به جایگاه راهبردی ایران در کریدور شمال ـ جنوب، توسعه بنادر و زیرساخت‌های لجستیکی می‌تواند علاوه بر تسهیل تجارت، به پایداری زنجیره تأمین صنایع غذایی نیز کمک کند. هرچه انتقال مواد اولیه با سرعت، ایمنی و  اطمینان بیشتری انجام شود، برنامه‌ریزی تولید نیز دقیق‌تر و پایدارتر خواهد بود.

منان در ادامه با اشاره به همکاری نیل تجارت آرتیمان با شرکت CESCO آلمان گفت: در حوزه زیرساخت‌های بندری و سیستم‌های انتقال مواد، تلاش کرده‌ایم از ظرفیت و تجربه این شرکت بهره بگیریم تا راهکارهایی مطابق با استانداردهای بین‌المللی برای افزایش بهره‌وری، ایمنی و قابلیت اطمینان زنجیره تأمین در اختیار صنایع کشور قرار گیرد.

تجربه همکاری در پروژه‌های صنعتی

منان در ادامه با اشاره به پروژه‌های اجراشده توسط  شرکت نیل تجارت آرتیمان با همکاری شرکت‌های معتبر بین‌المللی اظهار کرد: همکاری با شرکت CESCO آلمان در پروژه‌هایی همچون طرح ۱۷۰ هزار تنی شرکت نظم‌آفرینان صنعت سهند در بندر امام خمینی و همچنین پروژه آستارا، نمونه‌ای از به‌کارگیری فناوری‌های روز دنیا در توسعه زیرساخت‌های صنعتی کشور است.

وی در ادامه با اشاره به سابقه بین‌المللی شرکت TECHNOILOGY (Bernardini Group) ایتالیا در  حوزه فناوری‌های فرآوری روغن و چربی اظهار کرد: این شرکت با تجربه اجرای پروژه‌های متعدد در کشورهای مختلف و همکاری با مجموعه‌های معتبر جهانی، دانش فنی گسترده‌ای در زمینه فرآیندهای تخصصی روغن، از جمله فرکشنیشن و تولید محصولات با ارزش افزوده بالا، در اختیار دارد.

منان افزود: بهره‌گیری از این تجربه و دانش فنی، یکی از محورهای همکاری نیل تجارت آرتیمان با شرکت TECHNOILOGY (Bernardini Group) ایتالیا است تا صنایع روغن کشور بتوانند با دسترسی به فناوری‌های روز دنیا، مسیر توسعه، نوسازی و تولید محصولات تخصصی را با اطمینان بیشتری دنبال کنند.

وی تأکید کرد: هدف نیل تجارت آرتیمان از همکاری با شرکت‌های معتبر بین‌المللی، صرفاً تأمین تجهیزات نیست؛ بلکه ارائه راهکارهای مهندسی، انتقال دانش فنی و همراهی با صنایع کشور برای توسعه و بهبود فرآیندهای تولید است.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا